Petr John
jednatel Metrie spol. s r.o.
Ke vzniku přesného skládacího metru nestačí pouze výběr jakostních materiálů. Výroba našich produktů vyžaduje také dobrý tým. Ten náš sestává z řady odborných pracovníků, kteří musí znát práci se dřevem, ocelí, barvením, tiskem. Každý ve výrobě má své přesné místo, a právě proto můžeme svým zákazníkům nabídnout měřidla vysoké kvality, která zefektivňují práci lidem po celém světě.
Používáte skládací metr i vy?
Z kvalitního bočního řeziva jsou vykráceny polotovary. Opět se pečlivě vytřídí nevyhovující kusy. Vytříděné polotovary jsou vyrovnávány na palety do hrání.
Zlahodněné dřevo je poté čtyřstranně ohoblováno a rozmítáno na jednotlivé lamely, které se stávají základní součástí každého dřevěného skládacího metru.
Na lamely je poté tištěna dvoubarevná stupnice. Přesnosti stupnice se dosahuje díky pevným razidlům ze syntetické gumy, pevně přichyceným k ocelovým matricím.
Každý typ skládacího metru má jiný druh spoje, a tudíž lamely musí být také jinak opracovány. Přesné opracování dřevěných lamel frézováním je velmi náročným postupem. Musí být dosaženo přesnosti v řádech setin milimetru.
První a poslední lamela každého skládacího metru je osazena ocelovou koncovkou. Ta jednak slouží jako přesné ukončení nebo začátek měřidla, a zároveň tyto konce chrání před poškozením při používání.
Kontrola délkové přesnosti skládacího metru jako stanoveného měřidla je ze zákona povinná. Stejně tak kontrola tolerance přesnosti v přechodu mezi jednotlivými spoji lamel.
Složený metr ještě není úplně hotov. Zbývá upravit konce tak, jak je všichni známe - obrobit a nabarvit. Takto upravené jsou mnohem příjemnější pro pozdější používání.
Vizuální kontrola hotových metrů. Zde se opět lidská ruka dotkne každého výrobku. Metry jsou nejen prostě zabaleny do krabic a kartonů, ale ještě jednou vizuálně zkontrolovány. Jako obaly používáme standardní velikosti – krabička po 10 kusech nebo kartony po 100 kusech.
Pro výrobu měřidel lze použít jen tvrdé a houževnaté dřeviny, jako buk nebo habr. Z těch se vybere jen nejkvalitnější a zároveň nejmenší část kmene – tzv. boční řezivo.
Hráně s polotovary jsou nejprve uskladněny v krytém venkovním skladu, kde po dobu téměř jednoho roku dochází k jejich pomalému vysoušení a snižování pnutí ve dřevě. Následně je řezivo dosoušeno v komorách do doby, než dosáhne zhruba 8% vlhkosti. Na závěr je potřeba při přesné teplotě a vlhkosti řezivo tzv. „zlahodnit“.
Dřevěné lamely jsou následně barveny několika vrstvami 100% vodou ředitelné barvy. Metodou navalování barvy se dosáhne kvalitního a hladkého povrchu lamel.
Stejně jako barvení, tak i lakování se provádí metodou navalování. Svrchní UV lak dokonale zakryje tisk i základní barvu lamel a vytvoří ochranu nejen proti vodě, ale i proti základním rozpouštědlům, jako je například aceton.
Do ofrézovaných částí lamel jsou vsazovány jednotlivé spoje metrů. A to opět velmi přesně.
Při montáži se musí všechny komponenty skládacího metru „spojit“ v jeden harmonický celek. Jde o velmi náročnou operaci prováděnou složitými jednoúčelovými stroji. Například u skládacího dvoumetru typ BL52 stroj musí současně smontovat 10 lamel + 9 nýtů + 9 podložek. Každý metr je při montáži kontrolován jak čidly, tak pracovníkem. Následně je očištěn a v rozloženém stavu předán k další operaci.
Pro výrobu měřidel se lze použít jen tvrdé a houževnaté dřeviny, jako buk nebo habr. Z těch se vybere jen nejkvalitnější a zároveň nejmenší část kmene – tzv. boční řezivo, tangenciálně řezané.
Z nařezaného řeziva se provede výřez polotovarů a vzniknou tak přířezy. Detailně se vytřídí nevyhovující kusy. Tyto výřezy jsou vyrovnávány na palety do hrání.
Hráně s výřezy jsou nejprve uskladněny v krytém venkovním skladu, kde po dobu téměř jednoho roku dochází pomalu ke snížení vlhkosti a snížení pnutí ve dřevě. Následně je přirozeně sušené řezivo sušeno v sušících komorách k dosažení vlhkosti kolem 8%. Nazávěr je potřeba při přesné teplotě a vlkosti řezivo tzv. „zlahodnit“.
Zlahodněné dřevo je poté čtyřstranně ohoblováno a rozmítáno na jednotlivé lamely. Tyto dřevěné lamely jsou již základní součásti každého dřevěného skládacího metru.
Dřevěné lamely jsou následně barveny několika vrstvami 100% vodou ředitelnou barvou. Metodou navalování barvy se dosáhne kvalitního a hladkého povrchu lamel.
Na lamely je poté tištěna dvoubarevná stupnice. Přesnosti stupnice se dosahuje díky pevným razidlům ze syntetické gumy, pevně přichyceným ke kovovým matricím.
Stejně jako barvení tak i lakování používá pro nános laku metodu navalování. Svrchní UV lak dokonale zakryje tisk i základní barvu lamel a vytvoří ochranu nejen proti vodě ale i proti základním rozpouštědlům, jako je například aceton.
Každý typ skládacího metru má jiný typ spoje a tudíž lamely musí být také jinak opracovány. Přesné opracování dřevěných lamel frézováním je velmi náročný postup. Musí být dosaženo přesnosti v řádech setin milimetru.
Do ofrézovaných částí lamel jsou osazovány jednotlivé části spojů metrů. A to pět velmi přesně.
První a poslední lamela každého skládacího metru je osazeno ocelovou koncovkou. Ta jednak slouží jako přesné ukončení nebo začátek měřidla a zároveň tyto konce chrání před poškozením při používání.
Při montáži se musí všechny komponenty skládacího metru v jeden moment „spojit“ v jeden harmonický celek. Je to velmi náročná operace, prováděná složitými jednoúčelovými stroji. Například u skládacího dvoumetru typ BL52 stroj musí zaráz smontovat 10 lamel + 9 nýtů + 9 podložek. Každý metr je při montáži kontrolován čidly, ale také pracovníkem. Následně je očištěn a předán k další operaci.
Skládací metry, jakožto stanovené měřidlo jsou ze zákona kontrolovány na celkovou délkovou přesnost. Kontroluje se také tolerance přesnosti v přechodu mezi jednotlivými spoji lamel.
Po kontrole jsou smontované metry složeny lamelami k sobě. Dříve, ostatně jako většina výrobních operací, se skládání provádělo ručně. Dnes tuto namáhavou práci zajišťují jednoúčelové stroje.
Složený metr ještě není úplně hotov, zbývá upravit konce tak, jak je všichni známe – oba konce metru se obrobí a nabarví. Takto upravené jsou mnohem příjemnější pro pozdější používání.
Podle požadavku k této operaci může nebo nemusí dojít. Na skládací metr se tisne tamponovým nebo UV digitálním tiskem v podstatě jakákoli grafika. Může to být speciální znak, nebo mnohem častěji reklamní sdělení.
Vizuelní kontrola hotových metrů. Zde se opět lidská ruka dotkne každého výrobku. Metrz jsou nejen prostě zabaleny do krabic a kartonů ale ještě jednou vizuálně zkontrolovány. Jako obaly používáme standardní velikosti – krabička po deseti kusech, nebo kartony po 100 kusech.